Suggerimenti essenziali per la scelta dei tipi di cavi elettrici giusti, dimensioni e installazione

Nei cavi, la tensione viene generalmente misurata in Volt (V) e i cavi sono classificati in base alla loro valutazione di tensione. La valutazione della tensione indica la massima tensione operativa che il cavo può gestire in modo sicuro. Ecco le principali categorie di tensione per i cavi, le loro applicazioni corrispondenti e gli standard:

1. Cavi a bassa tensione (LV)

• Gamma di tensione: Fino a 1 kV (1000V)
• Applicazioni: Utilizzato in edifici residenziali, commerciali e industriali per la distribuzione dell'energia, l'illuminazione e i sistemi a bassa potenza.
• Standard comuni:
  • IEC 60227: Per i cavi isolati in PVC (utilizzati nella distribuzione dell'energia).
  • IEC 60502: Per cavi a bassa tensione.
  • BS 6004: Per i cavi isolati in PVC.
  • UL 62: Per corde flessibili negli Stati Uniti

2. Cavi di media tensione (MV)

• Gamma di tensione: 1 kv a 36 kV
• Applicazioni: Utilizzato nelle reti di trasmissione e distribuzione di potenza, in genere per applicazioni industriali o di utilità.
• Standard comuni:
  • IEC 60502-2: Per cavi a media tensione.
  • IEC 60840: Per i cavi utilizzati in reti ad alta tensione.
  • IEEE 383: Per cavi resistenti ad alta temperatura utilizzati nelle centrali elettriche.

3. Cavi ad alta tensione (HV)

• Gamma di tensione: Da 36 kV a 245 kV
• Applicazioni: Utilizzato nella trasmissione a lunga distanza di elettricità, sottostazioni ad alta tensione e per strutture di generazione di energia.
• Standard comuni:
  • IEC 60840: Per cavi ad alta tensione.
  • IEC 62067: Per i cavi utilizzati nella trasmissione CA e DC ad alta tensione.
  • IEEE 48: Per testare cavi ad alta tensione.

4. Cavi extra ad alta tensione (EHV)

• Gamma di tensione: Sopra 245 kV
• Applicazioni: Per i sistemi di trasmissione ad altissima tensione (utilizzati nella trasmissione di grandi quantità di energia elettrica su lunghe distanze).
• Standard comuni:
  • IEC 60840: Per cavi ad alta tensione.
  • IEC 62067: Applicabile ai cavi per la trasmissione DC ad alta tensione.
  • IEEE 400: Test e standard per i sistemi di cavi EHV.

5. Cavi di tensione speciale (EG, CC a bassa tensione, cavi solari)

• Gamma di tensione: Varia, ma in genere sotto 1 kV
• Applicazioni: Utilizzato per applicazioni specifiche come sistemi di pannelli solari, veicoli elettrici o telecomunicazioni.
• Standard comuni:
  • IEC 60287: Per il calcolo della capacità di carico corrente per i cavi.
  • UL 4703: Per i cavi solari.
  • Tüv: Per le certificazioni per cavi solari (EG, Tüv 2PFG 1169/08.2007).

I cavi a bassa tensione (LV) e i cavi ad alta tensione (HV) possono essere ulteriormente suddivisi in tipi specifici, ciascuno progettato per particolari applicazioni in base al loro materiale, costruzione e ambiente. Ecco una rottura dettagliata:

Sottotipi di cavi a bassa tensione (LV):

1. Cavi di distribuzione dell'alimentazione

   • Descrizione: Questi sono i cavi a bassa tensione più comunemente usati per la distribuzione dell'energia in contesti residenziali, commerciali e industriali.
   • Applicazioni:
     • Alimentazione a edifici e macchinari.
     • Pannelli di distribuzione, centrali e circuiti di alimentazione generali.
   • Standard di esempio: IEC 60227 (isolato in PVC), IEC 60502-1 (per scopo generale).

2. Cavi corazzati (filo d'acciaio blindato - SWA, filo in alluminio corazzato - AWA)

   • Descrizione: Questi cavi hanno uno strato di armatura in acciaio o in alluminio per ulteriore protezione meccanica, rendendoli adatti per ambienti esterni e industriali in cui il danno fisico è una preoccupazione.
   • Applicazioni:
     • Installazioni sotterranee.
     • Macchinari e attrezzature industriali.
     • Installazioni esterne in ambienti difficili.
   • Standard di esempio: IEC 60502-1, BS 5467 e BS 6346.

3. Cavi in ​​gomma (cavi in ​​gomma flessibili)

   • Descrizione: Questi cavi sono realizzati con isolamento in gomma e guaina, offrendo flessibilità e durata. Sono progettati per l'uso in connessioni temporanee o flessibili.
   • Applicazioni:
     • Macchinari mobili (ad es. Cranes, carrelli elevatori).
     • Configurazioni di potenza temporanea.
     • Veicoli elettrici, cantieri e applicazioni esterne.
   • Standard di esempio: IEC 60245 (H05RR-F, H07RN-F), UL 62 (per cavi flessibili).

4. Cavi alogeni (a basso fumo)

   • Descrizione: Questi cavi utilizzano materiali senza alogeni, rendendoli adatti per gli ambienti in cui la sicurezza antincendio è una priorità. In caso di incendio, emettono a basso fumo e non producono gas dannosi.
   • Applicazioni:
     • Aeroporti, ospedali e scuole (edifici pubblici).
     • Aree industriali in cui la sicurezza antincendio è fondamentale.
     • Metropolitana, tunnel e aree chiuse.
   • Standard di esempio: IEC 60332-1 (comportamento al fuoco), EN 50267 (per fumo basso).

5. Cavi di controllo

   • Descrizione: Questi vengono utilizzati per trasmettere segnali di controllo o dati nei sistemi in cui non è richiesta la distribuzione dell'alimentazione. Hanno più conduttori isolati, spesso in forma compatta.
   • Applicazioni:
     • Sistemi di automazione (EG, Manufacturing, PLCS).
     • Pannelli di controllo, sistemi di illuminazione e controlli motori.
   • Standard di esempio: IEC 60227, IEC 60502-1.

6. Cavi solari (cavi fotovoltaici)

   • Descrizione: Progettato specificamente per l'uso nei sistemi di energia solare. Sono resistenti ai raggi UV, resistenti alle intemperie e in grado di resistere ad alte temperature.
   • Applicazioni:
     • Installazioni di energia solare (sistemi fotovoltaici).
     • Collegamento di pannelli solari agli inverter.
   • Standard di esempio: Tüv 2PFG 1169/08.2007, UL 4703.

7. Cavi piatti

   • Descrizione: Questi cavi hanno un profilo piatto, rendendoli ideali per l'uso in spazi ristretti e aree in cui i cavi rotondi sarebbero troppo ingombranti.
   • Applicazioni:
     • Distribuzione di energia residenziale in spazi limitati.
     • Attrezzature per ufficio o elettrodomestici.
   • Standard di esempio: IEC 60227, UL 62.

8. Cavi resistenti al fuoco

   • Cavi per sistemi di emergenza:
     Questi cavi sono progettati per mantenere la conduttività elettrica durante le condizioni di incendio estremo. Assicurano il continuo funzionamento di sistemi di emergenza come allarmi, estrattori di fumo e pompe antincendio.
     Applicazioni: Circuiti di emergenza in spazi pubblici, sistemi di sicurezza antincendio ed edifici con alta occupazione.

9. Cavi di strumentazione

   • Cavi schermati per la trasmissione del segnale:
     Questi cavi sono progettati per la trasmissione di segnali di dati in ambienti con elevata interferenza elettromagnetica (EMI). Sono schermati per prevenire la perdita del segnale e l'interferenza esterna, garantendo una trasmissione ottimale di dati.
     Applicazioni: Installazioni industriali, trasmissione di dati e aree con EMI elevata.

10. Cavi speciali

    • Cavi per applicazioni uniche:
      Cavi speciali sono progettati per installazioni di nicchia, come l'illuminazione temporanea presso le fiere, le connessioni per gru a soffitto, le pompe sommerse e i sistemi di purificazione dell'acqua. Questi cavi sono costruiti per ambienti specifici come acquari, piscine o altre installazioni uniche.
      Applicazioni: Installazioni temporanee, sistemi sommersi, acquari, piscine e macchinari industriali.

11. Cavi di alluminio

    • Cavi di trasmissione dell'energia in alluminio:
      I cavi di alluminio vengono utilizzati per la trasmissione e la distribuzione di potenza nelle installazioni sia interne che esterne. Sono leggeri ed economici, adatti per reti di distribuzione di energia su larga scala.
      Applicazioni: Trasmissione di potenza, installazioni esterne e sotterranee e distribuzione su larga scala.

Cavi di media tensione (MV)

1. Cavi rhz1

• Cavi isolati XLPE:
  Questi cavi sono progettati per reti di media tensione con isolamento in polietilene reticolato (XLPE). Sono alogeni e non si propagano, rendendoli adatti al trasporto e alla distribuzione di energia nelle reti di media tensione.
  Applicazioni: Distribuzione dell'energia di media tensione, trasporto di energia.

2. Cavi Heprz1

• Cavi isolati HEPR:
  Questi cavi dispongono di isolamento in polietilene (HEPR) resistenti ad alta energia e sono privi di alogeni. Sono ideali per la trasmissione di energia di media tensione in ambienti in cui la sicurezza antincendio è una preoccupazione.
  Applicazioni: Reti di media tensione, ambienti sensibili al fuoco.

3. Cavi MV-90

• Cavi isolati XLPE per standard americani:
  Progettati per reti di media tensione, questi cavi soddisfano gli standard americani per l'isolamento XLPE. Sono utilizzati per trasportare e distribuire energia in modo sicuro all'interno di sistemi elettrici di media tensione.
  Applicazioni: Trasmissione di potenza nelle reti di media tensione.

4. Cavi rhvhmvh

• Cavi per applicazioni speciali:
  Questi cavi di rame e alluminio sono specificamente progettati per ambienti con rischio di esposizione a oli, sostanze chimiche e idrocarburi. Sono ideali per installazioni in ambienti difficili, come le piante chimiche.
  Applicazioni: Applicazioni industriali speciali, aree con esposizione chimica o petrolifera.

Sottotipi di cavi ad alta tensione (HV):

1. Cavi di alimentazione ad alta tensione

   • Descrizione: Questi cavi vengono utilizzati per trasmettere energia elettrica su lunghe distanze ad alta tensione (in genere da 36 kV a 245 kV). Sono isolati con strati di materiale che possono resistere a tensioni elevate.
   • Applicazioni:
     • Gride di trasmissione di potenza (linee di trasmissione dell'elettricità).
     • Sottostazioni e centrali elettriche.
   • Standard di esempio: IEC 60840, IEC 62067.

2. Cavi XLPE (cavi isolati in polietilene reticolato)

   • Descrizione: Questi cavi hanno un isolamento in polietilene reticolato che offre proprietà elettriche superiori, resistenza al calore e durata. Spesso utilizzato per applicazioni di media a media tensione.
   • Applicazioni:
     • Distribuzione dell'energia in contesti industriali.
     • Linee elettriche sottostazioni.
     • Trasmissione a lunga distanza.
   • Standard di esempio: IEC 60502, IEC 60840, UL 1072.

3. Cavi pieni di olio

   • Descrizione: Cavi con riempimento dell'olio tra i conduttori e gli strati di isolamento per le proprietà dielettriche migliorate e il raffreddamento. Questi sono utilizzati in ambienti con requisiti di tensione estrema.
   • Applicazioni:
     • Piattaforme petrolifere offshore.
     • Trasmissione profonda e sottomarino.
     • Setup industriali molto esigenti.
   • Standard di esempio: IEC 60502-1, IEC 60840.

4. Cavi isolati a gas (GIL)

   • Descrizione: Questi cavi usano il gas (tipicamente esafluoride di zolfo) come mezzo isolante anziché materiali solidi. Sono spesso utilizzati in ambienti in cui lo spazio è limitato.
   • Applicazioni:
     • Aree urbane ad alta densità (sottostazioni).
     • Situazioni che richiedono un'elevata affidabilità nella trasmissione del potere (ad es. Gride urbane).
   • Standard di esempio: IEC 62271-204, IEC 60840.

5. Cavi sottomarini

   • Descrizione: Progettato specificamente per la trasmissione di energia sottomarina, questi cavi sono costruiti per resistere all'ingresso e alla pressione dell'acqua. Sono spesso utilizzati nei sistemi di energia rinnovabile intercontinentali o offshore.
   • Applicazioni:
     • Trasmissione di energia sottomarina tra paesi o isole.
     • Centri eolici offshore, sistemi energetici subacquei.
   • Standard di esempio: IEC 60287, IEC 60840.

6. Cavi HVDC (corrente continua ad alta tensione)

   • Descrizione: Questi cavi sono progettati per la trasmissione della potenza di corrente continua (DC) su lunghe distanze ad alta tensione. Sono utilizzati per la trasmissione di potenza ad alta efficienza su distanze molto lunghe.
   • Applicazioni:
     • Trasmissione di potenza a distanza.
     • Collegamento di reti elettriche da diverse regioni o paesi.
   • Standard di esempio: IEC 60287, IEC 62067.

Componenti dei cavi elettrici

Un cavo elettrico è costituito da diversi componenti chiave, ciascuno dei quali serve una funzione specifica per garantire che il cavo esegui lo scopo previsto in modo sicuro ed efficiente. I componenti principali di un cavo elettrico includono:

1. Conduttore

ILconduttoreè la parte centrale del cavo attraverso il quale fluisce di corrente elettrica. È in genere realizzato con materiali che sono buoni conduttori di elettricità, come rame o alluminio. Il conduttore è responsabile del trasporto dell'energia elettrica da un punto all'altro.

Tipi di conduttori:

• Direttore di rame nudo:

  • Descrizione: Il rame è uno dei materiali di conduttore più utilizzati grazie alla sua eccellente conducibilità elettrica e resistenza alla corrosione. I conduttori di rame nudi sono spesso utilizzati nella distribuzione dell'alimentazione e nei cavi a bassa tensione.
  • Applicazioni: Cavi di alimentazione, cavi di controllo e cablaggio in installazioni residenziali e industriali.

• Direttore di rame in scatola:

  • Descrizione: Il rame staccato è rame che è stato rivestito con un sottile strato di stagno per migliorare la sua resistenza alla corrosione e all'ossidazione. Ciò è particolarmente utile negli ambienti marini o in cui i cavi sono esposti a condizioni meteorologiche difficili.
  • Applicazioni: Cavi utilizzati in ambienti esterni o ad alta misura, applicazioni marine.

• Conduttore di alluminio:

  • Descrizione: L'alluminio è un'alternativa più leggera e più economica al rame. Sebbene l'alluminio abbia una conduttività elettrica inferiore rispetto al rame, viene spesso utilizzato nella trasmissione di potenza ad alta tensione e nei cavi a distanza a distanza a causa delle sue proprietà leggere.
  • Applicazioni: Cavi di distribuzione dell'alimentazione, cavi di media e alta tensione, cavi aerei.

• Conduttore in lega di alluminio:

  • Descrizione: I conduttori in lega di alluminio combinano alluminio con piccole quantità di altri metalli, come magnesio o silicio, per migliorare la loro forza e conducibilità. Sono comunemente usati per le linee di trasmissione aerea.
  • Applicazioni: Linee di alimentazione aerea, distribuzione di media tensione.

2. Isolamento

ILisolamentoIntorno al conduttore è fondamentale per prevenire scosse elettriche e cortocircuiti. I materiali di isolamento sono scelti in base alla loro capacità di resistere allo stress elettrico, termico e ambientale.

Tipi di isolamento:

• Isolamento PVC (polivinil cloruro):

  • Descrizione: PVC è un materiale isolante ampiamente usato per cavi a bassa e media tensione. È flessibile, resistente e offre una buona resistenza all'abrasione e all'umidità.
  • Applicazioni: Cavi di potenza, cablaggio domestico e cavi di controllo.

• Isolamento XLPE (polietilene reticolato):

  • Descrizione: XLPE è un materiale di isolamento ad alte prestazioni resistente alle alte temperature, allo stress elettrico e al degrado chimico. È comunemente usato per cavi di media e alta tensione.
  • Applicazioni: Cavi di media e alta tensione, cavi di alimentazione per uso industriale ed esterno.

• Isolamento EPR (etitilene propilene):

  • Descrizione: L'isolamento EPR offre eccellenti proprietà elettriche, stabilità termica e resistenza all'umidità e ai prodotti chimici. Viene utilizzato in applicazioni che richiedono un isolamento flessibile e durevole.
  • Applicazioni: Cavi di alimentazione, cavi industriali flessibili, ambienti ad alta temperatura.

• Isolamento in gomma:

  • Descrizione: L'isolamento in gomma viene utilizzato per i cavi che richiedono flessibilità e resilienza. È comunemente usato in ambienti in cui i cavi devono resistere allo stress meccanico o al movimento.
  • Applicazioni: Attrezzature mobili, cavi di saldatura, macchinari industriali.

• Isolamento senza alogeno (LSZH-Alogeno zero a basso fumo):

  • Descrizione: I materiali di isolamento LSZH sono progettati per emettere poco o nessun fumo e nessun gas alogeno se esposti al fuoco, rendendoli ideali per ambienti che richiedono elevati standard di sicurezza antincendio.
  • Applicazioni: Edifici pubblici, tunnel, aeroporti, cavi di controllo nelle aree sensibili al fuoco.

3. Proiezione

Schermaturaviene spesso aggiunto ai cavi per proteggere il conduttore e l'isolamento dall'interferenza elettromagnetica (EMI) o dall'interferenza a radiofrequenza (RFI). Può anche essere utilizzato per impedire al cavo di emettere radiazioni elettromagnetiche.

Tipi di schermatura:

• Proiezione della treccia di rame:

  • Descrizione: Le trecce di rame offrono un'eccellente protezione contro EMI e RFI. Sono spesso utilizzati nei cavi e nei cavi di strumentazione in cui i segnali ad alta frequenza devono essere trasmessi senza interferenze.
  • Applicazioni: Cavi di dati, cavi del segnale ed elettronica sensibile.

• Schermatura del foglio di alluminio:

  • Descrizione: Gli scudi di fogli di alluminio vengono utilizzati per fornire una protezione leggera e flessibile contro l'EMI. Di solito si trovano nei cavi che richiedono un'elevata flessibilità e un'elevata efficacia di schermatura.
  • Applicazioni: Cavi del segnale flessibile, cavi di alimentazione a bassa tensione.

• Schermatura combinata in lamina e treccia:

  • Descrizione: Questo tipo di schermatura combina sia lamina e trecce per fornire una doppia protezione dalle interferenze mantenendo la flessibilità.
  • Applicazioni: Cavi del segnale industriale, sistemi di controllo sensibili, cavi di strumentazione.

4. Giacca (guaina esterna)

ILgiaccaè lo strato più esterno del cavo, che fornisce protezione meccanica e salvaguardie contro fattori ambientali come umidità, sostanze chimiche, radiazioni UV e usura fisica.

Tipi di giacche:

• Giacca in PVC:

  • Descrizione: Le giacche PVC forniscono protezione di base contro l'abrasione, l'acqua e alcuni prodotti chimici. Sono ampiamente utilizzati nei cavi di potenza e controllo per scopi generali.
  • Applicazioni: Cablaggio residenziale, cavi industriali leggeri, cavi per scopi generali.

• Giacca di gomma:

  • Descrizione: Le giacche di gomma vengono utilizzate per i cavi che richiedono flessibilità e elevata resistenza allo stress meccanico e alle dure condizioni ambientali.
  • Applicazioni: Cavi industriali flessibili, cavi di saldatura, cavi di energia esterna.

• Giacca polietilene (PE):

  • Descrizione: Le giacche PE vengono utilizzate in applicazioni in cui il cavo è esposto a condizioni esterne e deve resistere alle radiazioni UV, all'umidità e ai prodotti chimici.
  • Applicazioni: Cavi di alimentazione esterna, cavi di telecomunicazioni, installazioni sotterranee.

• Giacca senza alogeni (LSZH):

  • Descrizione: Le giacche LSZH sono utilizzate in luoghi in cui la sicurezza antincendio è cruciale. Questi materiali non rilasciano fumi tossici o gas corrosivi in ​​caso di incendio.
  • Applicazioni: Edifici pubblici, tunnel, infrastrutture di trasporto.

5. Armamento (opzionale)

Per alcuni tipi di cavi,Armamentoviene utilizzato per fornire protezione meccanica dai danni fisici, che è particolarmente importante per le installazioni sotterranee o all'aperto.

• Cavi blindati in filo d'acciaio (SWA):

  • Descrizione: Il coraggio di filo d'acciaio aggiunge un ulteriore strato di protezione contro danni meccanici, pressione e impatto.
  • Applicazioni: Installazioni esterne o sotterranee, aree ad alto rischio di danni fisici.

• Cavi blindati in alluminio (AWA):

  • Descrizione: L'armatura in alluminio viene utilizzato per scopi simili a quelli dell'acciaio in acciaio ma offre un'alternativa più leggera.
  • Applicazioni: Installazioni esterne, macchinari industriali, distribuzione dell'alimentazione.

In alcuni casi, i cavi elettrici sono dotati di ascudo metallico or Schermata metallicastrato per fornire ulteriore protezione e migliorare le prestazioni. ILscudo metallicoServe molteplici scopi, come la prevenzione dell'interferenza elettromagnetica (EMI), la protezione del conduttore e la fornitura di messa a terra per la sicurezza. Ecco il principaleTipi di schermatura metallicae il lorofunzioni specifiche:

Tipi di protezione in metallo nei cavi

1. Proiezione della treccia di rame

• Descrizione: La schermatura della treccia di rame è costituita da fili intrecciati di filo di rame avvolti attorno all'isolamento del cavo. È uno dei tipi più comuni di schermatura metallica utilizzata nei cavi.
• Funzioni:
  • Protezione di interferenza elettromagnetica (EMI): La treccia di rame offre un'eccellente schermatura contro EMI e interferenza a radiofrequenza (RFI). Ciò è particolarmente importante in ambienti con alti livelli di rumore elettrico.
  • Messa a terra: Lo strato di rame intrecciato funge anche da percorso per terra, garantendo la sicurezza impedendo l'accumulo di pericolose cariche elettriche.
  • Protezione meccanica: Aggiunge uno strato di resistenza meccanica al cavo, rendendolo più resistente all'abrasione e ai danni da forze esterne.
• Applicazioni: Utilizzato in cavi dati, cavi di strumentazione, cavi di segnale e cavi per l'elettronica sensibile.

2. Proiezione da foglio di alluminio

• Descrizione: La schermatura del foglio di alluminio è costituita da un sottile strato di alluminio avvolto attorno al cavo, spesso combinato con un film in poliestere o plastica. Questa schermatura è leggera e fornisce una protezione continua attorno al conduttore.
• Funzioni:
  • Proiezione di interferenza elettromagnetica (EMI): La foglio di alluminio offre un'eccellente schermatura contro EMI e RFI a bassa frequenza, contribuendo a mantenere l'integrità dei segnali all'interno del cavo.
  • Barriera di umidità: Oltre alla protezione EMI, il foglio di alluminio funge da barriera di umidità, impedendo l'acqua e altri contaminanti di entrare nel cavo.
  • Leggero ed economico: L'alluminio è più leggero e più conveniente del rame, rendendolo una soluzione economica per la schermatura.
• Applicazioni: Comunemente usato nei cavi di telecomunicazioni, cavi coassiali e cavi di alimentazione a bassa tensione.

3. Proiezione combinata della treccia e del foglio

• Descrizione: Questo tipo di schermatura combina sia la treccia di rame che il foglio di alluminio per fornire una doppia protezione. La treccia di rame offre resistenza e protezione contro i danni fisici, mentre il foglio di alluminio fornisce una protezione EMI continua.
• Funzioni:
  • Schermo di EMI e RFI potenziata: La combinazione di scudi in treccia e lamina offre una protezione superiore contro una vasta gamma di interferenze elettromagnetiche, garantendo una trasmissione di segnale più affidabile.
  • Flessibilità e durata: Questa doppia schermatura fornisce protezione da protezione meccanica (treccia) sia ad alta frequenza (foglio), rendendolo ideale per cavi flessibili.
  • Terra e sicurezza: La treccia di rame funge anche da percorso di messa a terra, migliorando la sicurezza nell'installazione del cavo.
• Applicazioni: Utilizzato nei cavi di controllo industriale, cavi per trasmissione dei dati, cablaggio di dispositivi medici e altre applicazioni in cui sono richieste sia la resistenza meccanica che la schermatura EMI.

4. Armate in filo d'acciaio (SWA)

• Descrizione: Il coraggio di filo in acciaio prevede i fili di acciaio di avvolgimento attorno all'isolamento del cavo, in genere utilizzati in combinazione con altri tipi di schermatura o isolamento.
• Funzioni:
  • Protezione meccanica: SWA fornisce una forte protezione fisica contro l'impatto, lo schiacciamento e altre sollecitazioni meccaniche. È comunemente usato nei cavi che devono resistere agli ambienti pesanti, come cantieri o installazioni sotterranee.
  • Messa a terra: Il filo di acciaio può anche fungere da percorso di messa a terra per la sicurezza.
  • Resistenza alla corrosione: Armamento del filo in acciaio, specialmente quando zincato, offre una certa protezione contro la corrosione, che è benefica per i cavi utilizzati in ambienti aspri o esterni.
• Applicazioni: Utilizzato nei cavi di alimentazione per installazioni esterne o sotterranee, sistemi di controllo industriale e cavi in ​​ambienti in cui il rischio di danni meccanici è elevato.

5. Armamento del filo in alluminio (AWA)

• Descrizione: Simile al coraggio di filo in acciaio, viene utilizzato l'armamento del filo in alluminio per fornire protezione meccanica per i cavi. È più leggero e più economico del coraggio di filo d'acciaio.
• Funzioni:
  • Protezione fisica: AWA fornisce protezione contro danni fisici come schiacciamento, impatti e abrasione. È comunemente usato per installazioni sotterranee ed esterne in cui il cavo può essere esposto alla sollecitazione meccanica.
  • Messa a terra: Come SWA, il filo di alluminio può anche aiutare a fornire messa a terra per scopi di sicurezza.
  • Resistenza alla corrosione: L'alluminio offre una migliore resistenza alla corrosione in ambienti esposti all'umidità o ai prodotti chimici.
• Applicazioni: Utilizzato nei cavi di alimentazione, in particolare per la distribuzione di media tensione nelle installazioni esterne e sotterranee.

Riepilogo delle funzioni degli scudi metallici

• Protezione di interferenza elettromagnetica (EMI): Gli scudi metallici come la treccia di rame e il foglio di alluminio bloccano segnali elettromagnetici indesiderati dal influenzare la trasmissione del segnale interno del cavo o dalla fuga e dall'interferenza con altre apparecchiature.
• Integrità del segnale: La schermatura metallica garantisce l'integrità dei dati o della trasmissione del segnale in ambienti ad alta frequenza, in particolare nelle apparecchiature sensibili.
• Protezione meccanica: Schedi corazzati, realizzati in acciaio o in alluminio, proteggono i cavi da danni fisici causati da schiacciamento, impatti o abrasioni, specialmente in ambienti industriali duri.
• Protezione dell'umidità: Alcuni tipi di schermatura metallica, come il foglio di alluminio, aiutano anche a bloccare l'umidità di entrare nel cavo, impedendo danni ai componenti interni.
• Messa a terra: Gli scudi metallici, in particolare le trecce di rame e i fili corazzati, possono fornire percorsi di messa a terra, migliorando la sicurezza prevenendo i pericoli elettrici.
• Resistenza alla corrosione: Alcuni metalli, come l'alluminio e l'acciaio zincato, offrono una maggiore protezione contro la corrosione, rendendoli adatti a ambienti chimici esterni, sott'acqua o difficili.

Applicazioni di cavi schermati in metallo:

• Telecomunicazioni: Per cavi coassiali e cavi di trasmissione dei dati, garantendo un'elevata qualità del segnale e resistenza alle interferenze.
• Sistemi di controllo industriale: Per i cavi utilizzati in macchinari pesanti e sistemi di controllo, dove è necessaria sia la protezione meccanica che elettrica.
• Installazioni all'aperto e sotterranee: Per cavi di alimentazione o cavi utilizzati in ambienti ad alto rischio di danni fisici o esposizione a condizioni difficili.
• Attrezzatura medica: Per i cavi utilizzati nei dispositivi medici, dove sia l'integrità e la sicurezza del segnale sono cruciali.
• Distribuzione elettrica e di potenza: Per cavi di media e alta tensione, specialmente in posizioni soggette a interferenze esterne o danni meccanici.

Scegliendo il giusto tipo di schermatura metallica, è possibile garantire che i tuoi cavi soddisfino i requisiti per prestazioni, durata e sicurezza in applicazioni specifiche.

Convenzioni di denominazione dei cavi

1. Tipi di isolamento

2. Tipi di schermatura

3. Rivestimento interno

4. Tipi di armatura

5. Guaina esterna

6. Tipi di conduttore

7. Valutazione di tensione

8. Cavi di controllo

9. Esempio di rottura del nome del cavo

Regolamenti di progettazione del cavo per regione

Elementi di progettazione chiave per regione

Note aggiuntive sugli standard:

• Standard GB della Cinasi concentrano principalmente sulla sicurezza generale e sul controllo di qualità, ma includono anche regolamenti unici specifici per le esigenze interne cinesi, come la protezione ambientale.

• Ul Standard negli Stati Unitisono ampiamente riconosciuti per i test antincendio e di sicurezza. Si concentrano spesso su pericoli elettrici come il surriscaldamento e la resistenza al fuoco, cruciali per l'installazione negli edifici sia residenziali che industriali.

• Standard IECsono riconosciuti a livello globale e applicati in tutta Europa e in molte altre parti del mondo. Mirano ad armonizzare misure di sicurezza e di qualità, rendendo i cavi sicuri da utilizzare in vari ambienti, dalle case alle strutture industriali.

• Standard JISIn Giappone si concentrano fortemente sulla sicurezza e sulla flessibilità del prodotto. I loro regolamenti assicurano che i cavi si svolgano in modo affidabile in ambienti industriali e soddisfino rigorosi standard di sicurezza.

ILstandard di dimensioni per i conduttoriè definito da vari standard e regolamenti internazionali per garantire le dimensioni e le caratteristiche corrette dei conduttori per una trasmissione elettrica sicura ed efficiente. Di seguito sono riportati il ​​principaleStandard di dimensioni del conduttore:

1. Standard di dimensioni del conduttore per materiale

La dimensione dei conduttori elettrici è spesso definita in termini diarea trasversale(in mm²) omisura(AWG o KCMIL), a seconda della regione e del tipo di materiale conduttore (rame, alluminio, ecc.).

UN. Conduttori di rame:

• Area trasversale(mm²): la maggior parte dei conduttori di rame sono dimensionati dalla loro area trasversale, in genere vanno da0,5 mm² to 400 mm²o più per i cavi di alimentazione.
• AWG (calibro filo americano): Per conduttori di calibro più piccoli, le dimensioni sono rappresentate in AWG (calibro filo americano), che vanno da24 awg(filo molto sottile) fino a4/0 awg(filo molto grande).

B. Conduttori di alluminio:

• Area trasversale(mm²): i conduttori di alluminio sono anche misurati dalla loro area trasversale, con dimensioni comuni che vanno da1,5 mm² to 500 mm²o più.
• Awg: Le dimensioni del filo in alluminio in genere vanno da10 awg to 500 kcmil.

C. Altri conduttori:

• Perrame in scatola or alluminioFili utilizzati per applicazioni specializzate (ad es., marine, industriale, ecc.), Lo standard di dimensione del conduttore è anche espresso inmm² or Awg.

2. Standard internazionali per la dimensione del conduttore

UN. Standard IEC (International Electrotechnical Commission):

• IEC 60228: Questo standard specifica la classificazione dei conduttori di rame e alluminio utilizzati nei cavi isolati. Definisce le dimensioni del conduttore inmm².
• IEC 60287: Copre il calcolo dell'attuale valutazione dei cavi, tenendo conto della dimensione del conduttore e del tipo di isolamento.

B. Standard NEC (National Electrical Code) (USA):

• Negli Stati Uniti, ilNecSpecifica le dimensioni del conduttore, con dimensioni comuni che vanno da14 Awg to 1000 kcmil, a seconda dell'applicazione (ad es. Residenziale, commerciale o industriale).

C. JIS (standard industriali giapponesi):

• JIS C 3602: Questo standard definisce la dimensione del conduttore per vari cavi e i loro tipi di materiale corrispondenti. Le dimensioni sono spesso somministrate inmm²per conduttori di rame e alluminio.

3. Dimensione del conduttore in base alla valutazione corrente

• ILCapacità di trasporto correntedi un conduttore dipende dal materiale, dal tipo di isolamento e dalle dimensioni.
• PerConduttori di rame, la dimensione in genere varia da0,5 mm²(per applicazioni a bassa corrente come i fili del segnale)1000 mm²(per cavi di trasmissione ad alta potenza).
• PerConduttori di alluminio, le dimensioni generalmente vanno da1,5 mm² to 1000 mm²o superiore per applicazioni pesanti.

4. Standard per applicazioni via cavo speciali

• Conduttori flessibili(utilizzato nei cavi per parti in movimento, robot industriali, ecc.)Sezioni più piccolema sono progettati per resistere alla flessione ripetuta.
• Cavi di fumo resistenti e bassiSpesso seguire gli standard specializzati per le dimensioni del conduttore per garantire le prestazioni in condizioni estreme, comeIEC 60332.

5. Calcolo delle dimensioni del conduttore (formula di base)

ILDimensione del conduttorepuò essere stimato usando la formula per l'area della sezione trasversale:

Area (mm²) = 4π × d2

Dove:

• $dd$

  D = diametro del conduttore (in mm)

• Zona= area trasversale del conduttore

Riepilogo delle dimensioni tipiche del conduttore:

Area di sezione trasversale del cavo rispetto a un calibro, valutazione di corrente e utilizzo

Spiegazione delle colonne:

1. Area di sezione trasversale (mm²): L'area della sezione trasversale del conduttore, che è la chiave per determinare la capacità del filo di trasportare la corrente.
2. Calibro AWG: Standard American Wire Gauge (AWG) utilizzato per i cavi di dimensionamento, con numeri di scartamento più grandi che indicano fili più sottili.
3. Valutazione corrente (a): La corrente massima che il cavo può trasportare in modo sicuro senza surriscaldamento, in base al suo materiale e all'isolamento.
4. Utilizzo: Applicazioni tipiche per ciascuna dimensione del cavo, indicando dove il cavo viene comunemente utilizzato in base ai requisiti di alimentazione.

Nota:

• Conduttori di rametrasporterà generalmente valutazioni di corrente più elevate rispetto aConduttori di alluminioper la stessa area trasversale a causa della migliore conducibilità del rame.
• ILMateriale isolante(EG, PVC, XLPE) e fattori ambientali (ad esempio, temperatura, condizioni ambientali) possono influire sulla capacità di trasporto corrente del cavo.
• Questo tavolo èindicativoe standard e condizioni locali specifici dovrebbero essere sempre verificati per un dimensionamento accurato.

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